Vận hành và xử lý các sự cố máy khí nén và van khí nén

1.Cách lắp đặt máy khí nén và van khí nén

1.1.Chọn vị trí lắp đặt máy khí nén và van khí nén

   Chọn không gian lắp máy khí nén và van khí nén rộng rãi, sạch sẽ, khô ráo, không để những ẩm thấp, chứa nhiều các tạp chất, dầu nhớt,... Đặt trong không gian có nhiệt độ ổn định, nên tránh để hệ thống chịu sự tác động của nước mưa,... 

   Thiết kế nền móng đặt máy khí nén và van khí nén chắc chắn, lắp đặt các bộ phận máy khí nén và van khí nén chắc chắn với nhau, nên sử dụng ống ruột gà lõi thép bọc nhựa để bảo vệ kết nối dây dẫn với bộ điều khiển, tránh để hở gây ảnh hưởng và nguy hiểm đến người vận hành.

   Tránh để nước ảnh hưởng, tiếp xúc nhiều để hệ thống vì theo thời gian sẽ gây rỉ sét hư hỏng, nhiệt độ trung bình trong không gian đặt máy khí nén khoảng 40 độ C trở xuống và lưu ý đặt cách xa bộ nguồn điều khiển điện hoặc các hệ thống điện khoảng 5m

1.2.Kết nối và lắp đặt các bộ phận của máy khí nén và van khí nén với nhau

   Kiểm tra thật kỹ các bộ phận của máy khí nén như bộ nguồn cấp khí nén, bộ điều khiển tín hiệu hoạt động, các thiết khí nén để có sự đồng nhất với nhau. Kết nối với bộ nguồn có điện áp phù hợp, sử dụng dây áp có thể chịu bằng hoặc hơn điện áp hoạt động của hệ thống, kết nối các hệ thống với nhau, chạy test thử khoảng 1, 2 lần, nếu không thấy hiện tượng gì thì có thể đưa vào hoạt động.

2.Quy trình vận hành máy khí nén và van khí nén

Bước 1: Kiểm tra các thiết bị kết nối với hệ thống máy khí nén, các đường ống dây dẫn, bộ nguồn khí nén, các van khí nén đảm bảo các thiết bị sử dụng phù hợp với hệ thống sử dụng..

Bước 2: Mở nguồn cấp điện vào hệ thống, khởi động hệ thống, quan sát trạm điều khiển máy khí nén sao cho khi hệ thống hoạt động bình thường và ổn định.

Bước 3: Kiểm tra hoạt động hệ thống theo từng ca, người vận hành có nhiệm vụ giám sát hoạt động của hệ thống khí nén, tránh trường hợp hư hỏng một số phần gây ảnh hưởng đến hoạt động của toàn hệ thống.

Bước 4: Không điêu chỉnh các thông số của cảu máy khí nén vượt qua các thông số của hệ thống và các thông số theo quy định.

Bước 5: Trang bị thêm bộ phận tự động đóng mở cho van, điều này giúp giảm công sức người vận hành.

Bước 6: Khi hệ thống làm việc xong, nên ngắt điện, sau đấy nên vệ sinh lại hệ thống và kiểm tra các thông số trong quá trình máy khí nén làm việc.

3.Quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy khí nén và van khí nén

   Đối với hệ thống máy khí nén và van khí nén, các bạn nên bảo trì và bảo dưỡng van theo từng ngày, từng tuần, từng tháng và từng quý điều này sẽ giúp hệ thống máy khí nén sử dụng được lâu hơn, bền hơn, làm tăng tuổi thọ cho hệ thống. Một số cách bảo trì, bảo dưỡng máy khí nén và van khí nén như sau:

• Máy khí nén hoạt động trong ngày nên kiểm tra hệ thống 2 lần khoảng 4 - 8 giờ, nên xả bình khí nén sau mỗi lần kiểm tra. Để ý những chấn động và tiếng ồn của hệ thống khí nén.
• Bảo dưỡng máy khí nén theo tuần, làm sạch máy khí nén, bộ lọc khí, làm sạch linh kiện bên ngoài hệ thống, kiểm tra các đầu nối, dây dẫn và cố định chắc chắn chúng lại với nhau.
• Bảo dưỡng máy khí nén theo tháng, kiểm tra hệ thống xem có rò rỉ hay không, kiểm tra dầu, binh tích khí, cố định các bộ phận lắp đặt với nhau thật chắc chắn.
• Bảo dưỡng máy khí nén theo quý, kiểm tra toàn bộ hệ thống, tháo các thiết bị bảo dưỡng lại toàn bộ bằng cách làm sạch tra dầu, thay bộ phận kết nối, đồng thời kiểm tra nguồn khí nén, nguồn cấp điện cho hệ thống máy khí nén và van khí nén.

4.Các phương pháp xử lý sự cố máy khí nén và van khí nén

5.Một số yêu cầu về an toàn máy khí nén và van khí nén

• Yêu cầu người vận hành có chuyên môn cao, được đào tạo bài bản hiểu rõ các thiết bị và có thể dễ dàng điều khiển và quan sát được những thông số của hệ thống máy khí nén.
• Môi trường và không gian lắp đặt máy khí nén phải đáp ứng được các tiêu chí an toàn như: nhiệt độ phù hợp, áp suất phù hợp, không gian khô giáo, nguồn điện và hệ thống máy khí nén nên cách nhau khoảng 5m.
• Không vận hành máy khí nén khi các thiết bị như van khí nén, máy tích khí, van an toàn,... có sự sai lệch về thông số kỹ thuật.
• Đấu nối nguồn cấp điện với hệ thống phải thông qua bảng điều khiển hoặc thiết bị đóng mở như công tắc, cầu dao,...
• Ngắt công tắc điện khi ngưng hoạt động của hệ thống, tránh hệ thống hoạt động mà không có sự kiểm soát của người vận hành.
• Không nên tự ý thay đổi các thiết bị cũng như thay đổi các mức cài đặt cảu máy khí nén mà chưa có sự đồng ý của người vận hành chính.
• Khi sửa chữa hệ thống nên dừng hoạt động, ngắt điện, xả hết lượng khí dư thừa bên trong.
• Các dây dẫn nối nguồn điện với máy khí nén cần được bảo về qua ít nhất 3 lớp tránh trường hợp hở điện gây nguy hiểm đặc biệt đến con người.

6.Các loại van điều khiển khí nén thông dụng

6.1.Van bướm điều khiển khí nén

• Van bướm inox điều khiển khí nén
• Van bướm gang điều khiển khí nén
• Van bướm nhựa điều khiển khí nén
• Van bướm điều khiển khí nén tác động đơn
• Van bướm điều khiển khí nén tác động kép
• Van bướm điều khiển khí nén tuyến tính
• Van bướm điều khiển khí nén on/off

6.2.Van bi điều khiển khí nén

• Van bi inox điều khiển khí nén
• Van bi gang điều khiển khí nén
• Van bi thép điều khiển khí nén
• Van bi điều khiển khí nén tác động đơn
• Van bi điều khiển khí nén tác động kép
• Van bi điều khiển khí nén tuyến tính
• Van bi điều khiển khí nén on/off

6.3.Van cầu điều khiển khí nén

• Van cầu gang điều khiển khí nén
• Van cầu inox điều khiển khí nén
• Van cầu thép điều khiển khí nén
• Van cầu điều khiển khí nén chữ ngã
• Van cầu điều khiển khí nén dạng bầu

6.4.Van dao điều khiển khí nén

• Van dao inox điều khiển khí nén
• Van dao gang điều khiển khí nén
• Van dao thép điều khiển khí nén

6.5.Van y xiên điều khiển khí nén

• Van y xiên điều khiển khí nén đầu nhựa
• Van y xiên điều khiển khí nén đầu nhọn
• Van y xiên điều khiển khí nén đầu bầu
• Van y xiên inox 304 điều khiển khí nén
• Van y xiên inox 316 điều khiển khí nén